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復合式鹽霧試驗箱是一種專門用于材料耐腐蝕性能測試的先進設備。其設計和功能使其成為各行業廣泛應用的關鍵工具。
一、復合式鹽霧試驗箱的原理與特點
原理：復合式鹽霧試驗箱通過模擬自然環境中的鹽霧腐蝕作用，加速材料的腐蝕過程，以評估其耐腐蝕性能。它利用電解質溶液產生的鹽霧，通過噴淋、霧化等方式均勻地覆蓋在待測材料表面，模擬真實環境中的腐蝕情況。
特點：
a. 高精度控制：采用先進的控制系統和傳感器，能夠實現溫度、濕度、鹽霧濃度等參數的精確控制，從而保證測試結果的可靠性和準確性。
b. 多種試驗模式：除了常規的鹽霧試驗模式外，它還可以進行循環鹽霧試驗、干濕交替試驗等多種試驗模式，以滿足不同領域對材料腐蝕性能的需求。
c. 自動化操作：配備了先進的自動化系統，能夠實現試驗過程的全自動控制和監測，并具有報警功能，確保試驗的安全性和穩定性。
二、復合式鹽霧試驗箱的應用場景
金屬材料領域：被廣泛應用于金屬材料的腐蝕性能評估。例如，在汽車行業中，可用于評估汽車外部部件的耐腐蝕性能，如車身涂裝、鍍層等。在航空航天領域，它可以用于測試飛機零部件的耐蝕性能，確保飛機在惡劣環境下的安全性。
電子設備領域：可用于測試電子設備的耐腐蝕性能。例如，在海洋工程中，海洋環境中的鹽霧對電子設備的腐蝕影響較大，通過使用復合式鹽霧試驗箱可以模擬真實環境，提前評估設備的可靠性和穩定性。
化工材料領域：在化工領域中也有廣泛應用。例如，在石油化工行業中，可用于評估管道、閥門等設備的耐腐蝕性能，從而確?；ぴO備在惡劣環境下的安全運行。
醫療器械領域：在醫療器械領域中的應用也越來越受關注。它可以用于測試醫療器械的耐腐蝕性能，如手術器械、人工關節等，以確保其在人體內部長時間使用時的穩定性和安全性。
| 復合式鹽霧試驗箱性能指針及各系統組成： | ||
| 項目 | 說明 | |
| 產品名稱 | 復合式鹽霧試驗箱 | |
| 型號 | KB-Y-TH-90 | |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
| 容積、重量和尺寸 | ||
| 標稱內容積 | 270 L | |
| 內箱有效尺寸 | 900×600×500（mm） L×D×H | |
| 外箱尺寸 | 2100×1050×1350 （L×D×H） | |
| 重量 | 400㎏ | |
| 工作噪音 | ≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處空氣中測量 | |
| 功率 | 10KW | |
| 電流 | 16A | |
| 供電條件和電源 | AC380V三相四線+保護接地 | |
| 電壓允許波動范圍：±10%V | ||
| 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ | ||
| TN-S方式供電或TT方式供電 | ||
| 保護地線接地電阻小于4Ω | ||
| 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | ||
| 功能要求 | 1.（空氣）室內空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧； | |
| 2.根據溫度、濕度、鹽霧設定，室內空間達到設定溫度、濕度、噴霧量 | ||
| 3.各項功能可獨立操作 | ||
| 滿足試驗標準測試方法 | 1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 | |
| 2.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備 | ||
| 3.GJB150.11A-2009裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗 | ||
| 4. GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法 | ||
| 5. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗方法 | ||
| 6. GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗cab：恒定濕熱試驗方法 | ||
| 7. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法 | ||
| 溫濕度范圍 | 測試區溫度范圍：20℃～80℃可調 | |
| 壓力桶溫度范圍RT+10℃～80℃可調 | ||
| 濕度范圍：30～98%R.H（如圖） | ||
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%R.H | |
| 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差： ±2%R.H | ||
| 溫度均勻度：±2℃ 濕度均勻度 ±3%R.H | ||
| 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度： ±2%R.H | ||
| 升降溫速率 | 35℃～40℃≤10 min | |
| 40℃～23℃≤20 min | ||
| 試驗條件 | 本機符合鹽干濕復合試驗法：鹽霧試驗 → 熱風強制干燥試驗 → 濕潤試驗 | |
| A) 鹽水噴霧試驗室：NSS、ACSS、CASS、SWAAT | ||
| (1)試驗室：35℃ or 50℃ ±2℃ | ||
| (2)飽和空氣桶：47℃ or 63℃±1℃ | ||
| (3) 沉降量：1～2ml (ml/ 80cm2/h) （16小時平均量） | ||
| (4) 噴霧壓力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2 | ||
| (5)鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） | ||
| (6)酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2 酸性試驗 3.0～3.3 | ||
| (7)試樣板安裝角度:15°～30° | ||
| B) 熱風干燥試驗(DRY)： | ||
| (1) 溫度：60℃ ±2℃ | ||
| (2) 濕度：RH≦30% | ||
| (C) 濕度試驗(SOAK)： | ||
| (1) 溫度：50 ℃±2℃ | ||
| (2) 濕度：95%RH以上 | ||
| 結構特征 | ||
| 箱體結構 | 試驗室內箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | |
| 試驗室外箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | ||
| 試驗室密封蓋采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | ||
| 試藥補充瓶采用PP聚丙稀板，隱藏式附水位表 | ||
| 加濕補水箱采用PP聚丙稀板，隱藏式附水位表 | ||
| 壓力空氣桶采用PP管，保溫效果好，耐腐蝕 | ||
| 調溫室：內外箱采用PP聚丙稀板 | ||
| 調和室保溫材質：采用聚氨脂硬質發泡膠 | ||
| 密封蓋采用氣缸自動升降 | ||
| 底部采用槽鋼烤漆外包塑膠PP卡槽及移動腳輪 | ||
| 透明觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 | ||
| 特殊設計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗 | ||
| 空氣循環系統 | 內置空氣間、不銹鋼循環風機，通過風門及散流器，風均勻的風道內吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
| 控制面板 | TEMI990液晶觸摸式可編程控制器、電源指示燈、噴霧指示燈、運轉指示燈 | |
| 總電源開關、RS-232通訊接口 | ||
| 調和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環風道、風門 | |
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | |
| 加熱系統 | 調和室：采用鈦合金加熱器，循環風機強力送風循環，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 | |
| 試驗室：采用鈦合金發熱管，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 | ||
| 壓力桶：采用鈦合金發熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。 | ||
| 加濕除濕系統 | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | |
